1．填料塔

它由外殼、填料協調機製、填料支承信息化、液體分布器、中間支承和再分布器實踐者、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成取得明顯成效，塔外殼多采用金屬材料約定管轄，也可用塑料制造。

填料是填料塔的核心創新的技術，它提供了塔內(nèi)氣液兩相的接觸面發揮，填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。填料必須具備較***的比表面快速增長，有較高的空隙率開放以來、******的潤(rùn)濕性、耐腐蝕高質量、一定的機(jī)械強(qiáng)度提供了有力支撐、密度小、價(jià)格低廉等前景。常用的填料有拉西環(huán)進一步意見、鮑爾環(huán)、弧鞍形和矩鞍形填料大大提高，20世紀(jì)80年代后開(kāi)發(fā)的新型填料如QH—1型扁環(huán)填料的必然要求、八四內(nèi)弧環(huán)、刺猬形填料取得了一定進展、金屬板狀填料完善好、規(guī)整板波紋填料、格柵填料等積極參與，為先進(jìn)的填料塔設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)問題分析。

填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過(guò)程，多用于氣體的凈化進一步推進。該塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單導向作用，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積***應用的選擇，接觸時(shí)間長(zhǎng)十大行動，氣量變化時(shí)塔的適應(yīng)性強(qiáng)，塔阻力小背景下，壓力損失為300—700Pa綜合措施，與板式塔相比處理風(fēng)量小，空塔氣速通常為0．5—1．2m/s自然條件，氣速過(guò)***會(huì)形成液泛設計標準，噴淋密度6—8m3/(m2，h)以保證填料潤(rùn)濕互動互補，液氣比控制在2—10L/m3發揮重要帶動作用。填料塔不宜處理含塵量較***的煙氣，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問(wèn)題意料之外。

2．湍球塔

它是填料塔的一種***殊形式文化價值，運(yùn)行時(shí)塔內(nèi)填料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)形式，以強(qiáng)化吸收過(guò)程。在塔內(nèi)柵板間放置一定數(shù)量的輕質(zhì)小球填料(直徑29—38mm)非常重要，吸收劑自塔***噴下進一步提升，濕潤(rùn)小球表面，氣體從塔底進(jìn)入營造一處，小球被吹起湍動(dòng)旋轉(zhuǎn)改革創新，由于氣、液取得顯著成效、固三相充分接觸新模式，小球表面液膜不斷更新，增加了吸收推動(dòng)力不容忽視。提高了吸收效率組織了。

該塔制造、安裝說服力、維修較方便搶抓機遇，可以用***小、質(zhì)量不同的小球改變操作范圍表示。該塔處理風(fēng)量較***投入力度，空塔氣速1．5—6．0m/s，噴淋密度20—110m3/(m2?h)不難發現，壓力損失1 500—3 800Pa貢獻法治，而且還可處理含塵氣體。其缺點(diǎn)是塑料小球不能承受高溫發展需要，小球易裂(一般0．5—1年)攻堅克難，需經(jīng)常更換，成本高顯示。

3．板式塔

板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板雙向互動，液體從塔***進(jìn)入。氣體從塔底進(jìn)入設計能力，氣液的傳質(zhì)品牌、傳熱過(guò)程是在各個(gè)塔板上進(jìn)行。板式塔種類很多求得平衡。***致可分為二類：一類是降液管式，如泡罩塔空間廣闊、篩孔板塔至關重要、浮閥塔、S形單向流板塔服務品質、舌形板塔的發生、浮動(dòng)噴射塔等組成部分；另一類是穿流式板塔，如穿流柵孔板塔(淋降板塔)新的動力、波紋穿流板塔的過程中、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等廣泛關註。

(1)篩孔板塔

篩孔直徑一般取5～10mm促進進步，篩孔總面積占篩板面積的10%～18%。為使篩板上液層厚度保持均勻優勢領先，篩板上設(shè)有溢流堰迎來新的篇章，液層厚度一般為40mn左右，篩板空塔風(fēng)速約為1．0～3．5m/s推動並實現，篩板小孔氣速6～13m/s薄弱點，每層篩板阻力300～600Pa。篩孔板塔主要***點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單優化程度，處理風(fēng)量***重要性，并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞清理較麻煩多種場景，塔的安裝要求嚴(yán)格多元化服務體系，塔板應(yīng)保持水平；操作彈性較小使用。

(2)斜孔板塔

斜孔板塔是篩孔板塔的另一形式大幅拓展。斜孔寬10～20m，長(zhǎng)10～15mm更加堅強，高6mm與時俱進。空塔氣流速度一般取1～3．5m/s初步建立，篩孔氣流速度取10～15m/s綜合運用。氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反的方法，交錯(cuò)排列實事求是，液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30mm)，與氣流方向垂直流動(dòng)落到實處，造成氣液的高度湍流服務水平，使氣液表面不斷更新，氣液充分接觸技術創新，傳質(zhì)效果較***處理方法，凈化效率高，同時(shí)可以處理含塵氣體，不易堵塞習慣，每層篩板阻力約為400～600Pa充足。該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔復(fù)雜，制造較困難的積極性，安裝要求嚴(yán)格綠色化發展，容易發(fā)生偏流。

(3)文氏管吸收器

文氏管吸收器通常由文氏管不久前、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成用上了，操作時(shí)將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中，氣流速度為60～100m/s綜合措施，處理100m3/min的廢氣需液體霧化噴人量為40L/min可靠保障。文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備小現場、占空間少高端化、氣速高、處理量***我有所應、氣液接觸***提單產、傳質(zhì)較容易，***別適用于捕集氣流中的微小顆粒物至關重要。但因氣液并流發展空間，氣液接觸時(shí)間短，不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收有所應，而且壓力損失***(800～9000h)足了準備，能耗高。