防腐管道的防腐技術(shù)

管道在生產(chǎn)生活中應(yīng)用比較廣泛的組合運用，為了增加管道的使用壽命紮實做，及提高使用效率，一定要注意對(duì)管道的維護(hù)引人註目，尤其是防腐蝕增幅最大。有些生產(chǎn)生活中都選擇防腐管道共享應用，那么防腐管道的防腐技術(shù)一般可以從兩個(gè)方面考慮，物理方法和化學(xué)方法標準。

  物理方法是涂層防腐示範推廣，就是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質(zhì)接觸重要作用，導(dǎo)致腐蝕持續向好，這是常見的也是簡(jiǎn)單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁充足，還要涂在內(nèi)壁進展情況。為了防止管內(nèi)腐蝕的積極性、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜至關重要。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂不久前，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固提升行動，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理能力建設。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料研究進展，以便管內(nèi)設計標準、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

  化學(xué)方法是電法保護(hù)互動互補，就是改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電極電位發揮重要帶動作用，使金屬免受腐蝕的方法。有兩種方法陰極保護(hù)和電蝕防止法意料之外。陰極保護(hù)是將被保護(hù)金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法文化價值。電蝕防止法：一是在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施，使漏泄電流減小到低限度置之不顧；二是在敷設(shè)管道時(shí)盡量避開雜散電流地區(qū)不斷完善，或提高被干擾管段***緣防腐層質(zhì)量，采用屏蔽方便、加裝***緣法蘭等措施基礎上；三是對(duì)干擾管道作排流保護(hù)，即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中應用領域，以消除雜散電流對(duì)管道的腐蝕保持競爭優勢。